Baile > Nuacht > Nuacht Tionscal

Achoimre ar na cúiseanna atá le bulging i gcadhnraí litiam-ian pacáiste bog

2023-08-29

Achoimre ar na cúiseanna atá le bulging i gcadhnraí litiam-ian pacáiste bog


Tá go leor cúiseanna ann le at i gcadhnraí litiam-ian pacáiste bog. Bunaithe ar thaighde turgnamhach agus taithí forbartha, roinneann an t-údar cúiseanna bulging ceallraí litiam i dtrí chatagóir: ar an gcéad dul síos, an méadú ar thiús de bharr leathnú an leictreoid ceallraí le linn rothaíochta; Is é an dara ceann an swelling de bharr ocsaídiúcháin agus dianscaoileadh leictrilít chun gás a tháirgeadh. Is é an tríú ná an bulging de bharr lochtanna próisis cosúil le taise agus coirnéil damáiste mar gheall ar phacáistiú ceallraí lax. I gcórais ceallraí éagsúla, tá an fachtóir is mó le haghaidh athruithe ar thiús ceallraí difriúil. Mar shampla, i gcórais leictreoid diúltach titanate litiam, is é druma gáis an príomhfhachtóir le haghaidh bulging; Sa chóras leictreoid diúltach graifít, cuireann tiús an phláta leictreoid agus an táirgeadh gáis araon at na ceallraí chun cinn.



1 、 Athrú ar thiús pláta leictreoid


Plé ar na Fachtóirí agus na Meicníochtaí a bhfuil Tionchar acu ar Mhéadú Leictreoid Dhiúltach graifíte


Tá an méadú ar thiús cille le linn phróiseas muirir cadhnraí litiam-ian curtha i leith go príomha le leathnú an leictreoid diúltach. Níl ráta leathnaithe an leictreoid dhearfach ach 2-4%, agus is gnách go mbíonn an leictreoid dhiúltach comhdhéanta de ghraifít, greamachán, agus carbóin seoltaí. Sroicheann ráta leathnaithe an ábhair graifíte féin ~ 10%, agus is iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an athrú ar ráta leathnaithe leictreoid diúltach graifíte ná: foirmiú scannáin SEI, staid muirir (SOC), paraiméadair phróisis, agus fachtóirí tionchair eile.


(1) Le linn an chéad phróiseas muirir agus urscaoilte de chadhnraí litiam-ian déanta ag scannán SEI, téann an leictrilít faoi imoibriú laghdaithe ag comhéadan soladach-leachtach na gcáithníní graifíte, ag cruthú ciseal pasivation (scannán SEI) a chlúdaíonn dromchla an leictreoid. ábhar. Méadaíonn foirmiú scannán SEI go mór an tiús anóid, agus mar gheall ar fhoirmiú scannán SEI, méadaíonn an tiús cille thart ar 4%. Ó thaobh an phróisis rothaíochta fadtéarmach, ag brath ar struchtúr fisiceach agus achar dromchla sonrach graifít éagsúla, beidh an próiseas rothaíochta mar thoradh ar dhíscaoileadh SEI agus próiseas dinimiciúil táirgeadh SEI nua, mar shampla leathnú níos airde ag graifít flake. ráta ná graifít sféarúil.


(2) Le linn phróiseas rothaíochta na cille ceallraí stát muirearaithe, léiríonn leathnú toirte an anóid graifíte dea-chaidreamh feidhmiúil tréimhsiúil le SOC na cille ceallraí. Is é sin, de réir mar a leanann hiain litiam ag neadú sa graifít (le méadú ar SOC na cille ceallraí), leathnaíonn an toirt de réir a chéile. De réir mar a dhíscaoileann hiain litiam ón anóid graifíte, laghdaítear SOC na cille ceallraí de réir a chéile, agus laghdaítear méid comhfhreagrach an anóid graifíte de réir a chéile.


(3) Ó thaobh paraiméadair an phróisis, tá tionchar suntasach ag an dlús dhlúthú ar anóid graifíte. Le linn phróiseas fuarbhrú an leictreoid, gintear strus mór comhbhrúiteach sa chiseal scannán anóid graifíte, rud atá deacair a scaoileadh go hiomlán i mbácáil ardteochta agus próisis eile den leictreoid ina dhiaidh sin. Nuair a théann an chill ceallraí faoi mhuirearú agus urscaoileadh timthriallach, mar gheall ar éifeachtaí comhcheangailte ilfhachtóirí mar chur isteach agus díorma ian litiam, at leictrilít ar an ghreamaitheach, scaoiltear an strus membrane le linn an phróisis rothaíochta, agus ardaíonn an ráta leathnaithe. Ar an láimh eile, socraíonn an dlús dhlúthú cumas pore an tsraith scannán anóid. Tá an cumas pore sa chiseal scannáin mór, a fhéadfaidh méid an leathnú leictreoid a ionsú go héifeachtach. Tá an cumas pore beag, agus nuair a tharlaíonn an leathnú leictreoid, níl go leor spáis ann chun an méid a ghineann an leathnú a ionsú. Ag an am seo, ní féidir leis an leathnú a leathnú ach amháin i dtreo an taobh amuigh den chiseal scannáin, arna léiriú mar leathnú toirte an scannáin anóid.


(4) Fachtóirí eile cosúil le neart nascáil an ghreamaitheacha (greamachán, cáithníní graifíte, seoltacht carbóin, agus neart nasctha an chomhéadain idir an bailitheoir agus an sreabhach), ráta urscaoilte muirir, cumas swelling an ghreamaitheacha agus an leictrilít , cruth agus dlús cruachta na gcáithníní graifíte, agus an méadú ar an méid leictreoid de bharr teip an ghreamaithe le linn an phróisis rothaíochta, tá tionchar áirithe ag an leathnú anóid ar fad.


Ráta leathnaithe a ríomh:


Le haghaidh ríomh an ráta leathnaithe, bain úsáid as modh anime chun méid pláta anóid a thomhas i dtreoracha X agus Y, bain úsáid as micriméadar chun an tiús i dtreo Z a thomhas, agus tomhas ar leithligh tar éis an pláta stampála agus an croí leictreach a mhuirearú go hiomlán.


                                               Fíor 1 Léaráid scéimreach de thomhas pláta anóid




Tionchar a Dhlús Comhdhlúthúcháin agus Cáilíocht Cumhdaithe ar Leathnú Diúltach leictreoid


Ag baint úsáide as dlús comhbhrú agus cáilíocht brataithe mar fhachtóirí, tógadh trí leibhéal éagsúla le haghaidh dearadh turgnamhach orthogonal iomlán fachtóir (mar a thaispeántar i dTábla 1), agus coinníollacha eile mar an gcéanna do gach grúpa.



Mar a thaispeántar i bhFíoracha 2 (a) agus (b), tar éis an chill ceallraí a mhuirearú go hiomlán, méadaíonn ráta leathnaithe an leatháin anóid sa treo X/Y/Z le méadú ar dhlús dhlúthú. Nuair a mhéadaíonn an dlús dhlúthú ó 1.5g/cm3 go 1.7g/cm3, méadaíonn an ráta leathnaithe sa treo X/Y ó 0.7% go 1.3%, agus méadaíonn an ráta leathnaithe sa treo Z ó 13% go 18%. Ó Fhíor 2 (a), is féidir a fheiceáil, faoi dhlúis dhlúthúcháin éagsúla, go bhfuil an ráta leathnaithe sa treo X níos mó ná sin sa treo Y. Is é an príomhchúis atá leis an bhfeiniméan seo ná próiseas fuarbhrú an phláta polar. Le linn an phróisis fuarbhrúite, nuair a théann an pláta polar tríd an sorcóir brú, de réir dhlí an fhriotaíochta íosta, nuair a bhíonn an t-ábhar faoi réir fórsaí seachtracha, sreabhfaidh na cáithníní ábhartha feadh treo an fhriotaíochta íosta.


                           Fíor 2 Ráta leathnaithe anóidí i dtreonna difriúla


Nuair a bhíonn an pláta anóid brúite fuar, tá an treo leis an friotaíocht is ísle sa treo MD (treo Y an pláta leictreoid, mar a thaispeántar i bhFíor 3). Tá an strus níos éasca a scaoileadh sa treo MD, agus tá friotaíocht níos airde ag an treo TD (treo X an pláta leictreoid), rud a fhágann go bhfuil sé deacair an strus a scaoileadh le linn an phróisis rollta. Tá an strus sa treo TD níos mó ná sin sa treo MD. Dá bhrí sin, tar éis an leathán leictreoid a mhuirearú go hiomlán, tá an ráta leathnaithe sa treo X níos mó ná sin sa treo Y. Ar an láimh eile, méadaíonn an dlús dhlúthú, agus laghdaítear cumas pore an leatháin leictreoid (mar a thaispeántar i bhFíor 4). Nuair a bhíonn tú ag muirearú, níl go leor spáis taobh istigh den chiseal scannán anóid chun méid leathnú graifíte a ionsú, agus is é an léiriú seachtrach go leathnaíonn an leathán leictreoid sna treoracha X, Y, agus Z ina iomláine. Ó Fhigiúirí 2 (c) agus (d), is féidir a fheiceáil gur mhéadaigh an caighdeán sciath ó 0.140g/1540.25mm2 go 0.190g/1540.25mm2, tháinig méadú ar an ráta leathnaithe sa treo X ó 0.84% ​​go 1.15%, agus an ráta leathnaithe sa treo X. Mhéadaigh ráta leathnaithe sa treo Y ó 0.89% go 1.05%. Tá treocht an ráta leathnaithe sa treo Z contrártha leis sin sa treo X/Y, rud a léiríonn treocht anuas, ó 16.02% go 13.77%. Taispeánann leathnú anóid graifíte patrún luaineach sna treoracha X, Y, agus Z, agus léirítear an t-athrú ar cháilíocht sciath go príomha leis an athrú suntasach ar thiús scannáin. Tá an patrún éagsúlachta anóid thuas comhsheasmhach leis na torthaí litríochta, is é sin, is lú an cóimheas idir tiús an bhailitheora agus tiús an scannáin, is mó an strus sa bhailitheoir.


                       Fíor 3 Léaráid scéimreach de phróiseas fuarbhrú anóid



                     Fíor 4 Athruithe ar Chodán Folús faoi Dhlúis Dhlúth Éagsúla



Éifeacht tiús scragall copair ar leathnú leictreoid diúltach


Roghnaigh dhá fhachtóir tionchair, tiús scragall copair agus cáilíocht sciath, le leibhéil tiús scragall copair de 6 agus 8, faoi seach μ m. Ba iad na maiseanna brataithe anóid ná 0.140g/1, 540.25mm2, agus 0.190g/1, 540.25mm2, faoi seach. Ba é an dlús dhlúthúcháin ná 1.6g/cm3, agus bhí coinníollacha eile mar a chéile do gach grúpa turgnamh. Taispeántar na torthaí turgnamhacha i bhFíor 5. Ó Fhíoracha 5 (a) agus (c), is féidir a fheiceáil, faoi dhá cháilíocht bhrataithe dhifriúla, sa treo X/Y 8 μ Is lú an ráta leathnaithe m scragall copair anóid ná 6 μ m. Mar thoradh ar an méadú ar thiús scragall copair tá méadú ar a modulus leaisteacha (féach Fíor 6), rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht le dífhoirmiú agus a chuireann srian ar leathnú anóid, rud a fhágann go laghdaítear an ráta leathnaithe. De réir na litríochta, leis an gcáilíocht sciath céanna, de réir mar a mhéadaíonn tiús scragall copair, méadóidh an cóimheas idir tiús an bhailitheora agus tiús an scannáin, laghdaítear an strus sa bhailitheoir, agus laghdaítear ráta leathnaithe an leictreoid. I dtreo Z, tá treocht an athraithe ráta leathnaithe go hiomlán os coinne. Ó Fíor 5 (b), is féidir a fheiceáil, de réir mar a mhéadaíonn tiús an scragall copair, go n-ardóidh an ráta leathnaithe; Ó chomparáid Fhíoracha 5 (b) agus (d), is féidir a fheiceáil nuair a mhéadaíonn an caighdeán sciath ó 0.140g/1 agus 540.25mm2 go 0.190g/1540.25mm2, go n-ardóidh tiús an scragall copair agus an ráta leathnaithe. laghduithe. Méadóidh tiús scragall copair, cé go bhfuil sé tairbheach as a strus féin a laghdú (ard-neart), an strus sa chiseal scannáin a mhéadú, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar ráta leathnú Z-directional, mar a thaispeántar i bhFíor 5 (b); De réir mar a mhéadaíonn an caighdeán sciath, cé go bhfuil éifeacht spreagtha ag scragall copair tiubh ar mhéadú struis na ciseal scannáin, feabhsaíonn sé cumas ceangailteach na ciseal scannáin freisin. Ag an am seo, éiríonn an fórsa ceangailteach níos soiléire agus laghdaítear an ráta leathnaithe Z-treo.

Figiúr 5 Athruithe ar Ráta Leathnaithe Scannán Anóidí le Tiús Scragall Copar Éagsúla agus Cáilíocht Cumhdaithe



                        Figiúr 6 cuair strus-bhrú scragall copair le tiús éagsúla



Éifeacht cineál graifíte ar leathnú diúltach leictreoid


Baineadh úsáid as cúig chineál éagsúla graifíte don turgnamh (féach Tábla 2), le mais brataithe de 0.165g/1540.25mm2, dlús dhlúthaithe de 1.6g/cm3, agus tiús scragall copair 8 μ m. Tá coinníollacha eile mar an gcéanna, agus taispeántar na torthaí turgnamhacha i bhFíor 7. Ó Fhíor 7 (a), is féidir a fheiceáil go bhfuil difríochtaí suntasacha ann i rátaí leathnaithe graifítí éagsúla sa treo X/Y, agus tá íosmhéid de 0.27% agus uasmhéid de 1.14%. Is iad na rátaí leathnaithe sa treo Z ná 15.44% agus 17.47%, faoi seach. Tá leathnú beag sa treo Z ag na daoine sin a bhfuil fairsingiú mór acu sa treo X/Y, atá ag teacht leis na torthaí a ndearnadh anailís orthu i Roinn 2.2. Léirigh na cealla a úsáideann graifít A-1 dífhoirmiúchán dian le ráta dífhoirmithe 20%, agus níor léirigh na grúpaí cealla eile dífhoirmiúchán, rud a léiríonn go bhfuil tionchar suntasach ag méid ráta leathnaithe X/Y ar dhífhoirmiú cille.





                            Fíor 7 Rátaí éagsúla leathnaithe graifíte



Conclúid


(1) Méadaíonn an dlús comhdhlúthaithe ráta leathnaithe an bhileog anóid sna treoracha X / Y agus Z le linn an phróisis líonadh iomlán, agus tá an ráta leathnaithe sa treo X níos mó ná an treo Y (is é an treo X). an treo ais sorcóir le linn phróiseas fuarbhrú an bhileog anóid, agus is é an treo Y an treo crios meaisín).

(2) Trí chaighdeán an sciath a mhéadú, is gnách go dtiocfaidh méadú ar an ráta leathnaithe sa treo X/Y, agus laghdaítear an ráta leathnaithe sa treo Z; Beidh méadú ar an strus teanntachta sa bhailiúchán sreabhán mar thoradh ar an gcaighdeán sciath a mhéadú.

(3) Is féidir le feabhas a chur ar neart an bhailitheora reatha leathnú an anóid sa treo X/Y a shochtadh.

(4) Tá difríochtaí suntasacha ag cineálacha éagsúla graifíte i rátaí leathnaithe sna treoracha X/Y agus Z, agus tá tionchar mór ag an méid leathnú sa treo X/Y ar dhífhoirmiú cille.


2 、 Bulging de bharr táirgeadh gáis ceallraí


Is cúis thábhachtach eile é táirgeadh inmheánach gáis na gcadhnraí le haghaidh bulging ceallraí, cibé an bhfuil sé le linn rothaíochta teocht an tseomra, rothaíocht ardteochta, nó stóráil ardteochta, cuirfidh sé céimeanna éagsúla de tháirgeadh gáis bulging. Le linn phróiseas muirir agus urscaoilte tosaigh na ceallraí, foirmeofar scannán SEI (Comhéadan Leictrilít Soladach) ar an dromchla leictreoid. Tagann foirmiú scannán diúltach SEI go príomha ó laghdú agus dianscaoileadh EC (Carbónáit Eitile). In éineacht le giniúint litiam ailcile agus Li2CO3, gintear líon mór CO agus C2H4. Cruthaíonn DMC (Carbónáit Dimethyl) agus EMC (Carbónáit Meitile-eitile) i dtuaslagóirí RLiCO3 agus ROLi le linn an phróisis foirmithe scannáin, in éineacht le táirgeadh gáis mar CH4, C2H6, agus C3H8, chomh maith le gáis CO. I leictrilítí bunaithe ar PC (carbónáit próipiléine), tá táirgeadh gáis sách ard, go príomha gás C3H8 a ghintear trí laghdú PC. Faigheann cadhnraí pacáiste bog fosfáit iarainn litiam an boilsciú is déine tar éis iad a mhuirearú ag 0.1C le linn an chéad timthriall. Mar is léir ón méid thuas, tá táirgeadh mór gáis ag gabháil le foirmiú SEI, rud atá ina phróiseas dosheachanta. Cuirfidh láithreacht H2O in neamhíonachtaí faoi deara go dtiocfaidh an banna P-F i LiPF6 éagobhsaí, ag giniúint HF, rud a fhágann go mbeidh éagobhsaíocht an chórais ceallraí seo agus giniúint gáis. Ídeoidh láithreacht H2O iomarcach Li+ agus ginfidh sé LiOH, LiO2, agus H2, as a dtiocfaidh táirgeadh gáis. Le linn próisis stórála agus muirir agus urscaoilte fadtéarmacha, is féidir gás a ghiniúint freisin. I gcás cadhnraí litiam-ian séalaithe, is féidir le líon mór gáis a bheith ina chúis le leathnú na ceallraí, rud a chuireann isteach ar a fheidhmíocht agus a shaol seirbhíse a ghiorrú. Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le giniúint gáis le linn stórála ceallraí: (1) Is féidir le láithreacht H2O sa chóras ceallraí a bheith mar thoradh ar ghiniúint HF, rud a fhágann damáiste do SEI. Féadfaidh an O2 sa chóras a bheith ina chúis le ocsaídiú an leictrilít, rud a fhágann go ngintear cuid mhór CO2; (2) Má tá an scannán SEI a foirmíodh le linn an chéad fhoirmithe éagobhsaí, déanfaidh sé damáiste don scannán SEI le linn na céime stórála, agus scaoilfidh athdheisiú an scannáin SEI gáis atá comhdhéanta den chuid is mó de hidreacarbóin. Le linn timthriall fadtéarmach na ceallraí a mhuirearú agus a urscaoileadh, athraíonn struchtúr criostail na n-ábhar dearfach, an acmhainneacht pointe míchothrom ar dhromchla an leictreoid agus fachtóirí eile ina chúis le roinnt féidearthachtaí pointe a bheith ró-ard, cobhsaíocht an leictrilít ar an leictreoid. laghdaítear an dromchla, déanann tiús leanúnach an masc aghaidhe ar an dromchla leictreoid méadú ar fhriotaíocht an chomhéadain leictreoid, feabhas breise a chur ar an gcumas imoibrithe, rud a fhágann go ndéantar gás a dhianscaoileadh leictrilít ar an dromchla leictreoid, agus féadfaidh an t-ábhar dearfach gás a scaoileadh freisin.


I gcórais éagsúla, athraíonn an leibhéal boilscithe ceallraí. I gceallraí córas leictreoid diúltach graifít, is iad na príomhchúiseanna le leathnú gáis ná foirmiú scannán SEI, an iomarca taise sa chill, próiseas foirmiú neamhghnácha, droch-phacáistiú, srl., Mar a luadh thuas, sa chóras leictreoid diúltach titanate litiam, an tionscal. go ginearálta go gcreideann go bhfuil an leathnú gáis ceallraí Li4Ti5O12 go príomha mar gheall ar an ábhar ionsú uisce éasca, ach níl aon fhianaise dhochloíte a chruthú tuairimíocht seo. Tá Xiong et al. ó Tianjin Lishen Battery Company le fios in achomaireacht an 15ú Comhdháil Idirnáisiúnta Leictriceimiceach go n-áirítear CO2, CO, alcáin, agus méid beag olaifíní sa chomhdhéanamh gáis, ach níor chuir sé tacaíocht sonraí ar fáil dá chomhdhéanamh agus a chomhréir shonrach. Bhí Belharouak et al. úsáid ionstraim crómatagrafaíocht-mhais-speictriméadracht gháis chun táirgeadh gáis na ceallraí a thréithriú. Is é príomh-chomhpháirt an gháis H2, chomh maith le CO2, CO, CH4, C2H6, C2H4, C3H8, C3H6, etc.


Fíor 8 Comhdhéanamh gáis ceallraí Li4Ti5O12/LiMn2O4 tar éis 5 mhí de rothaíocht ag 30, 45, agus 60 ℃



Is é an córas leictrilít a úsáidtear go coitianta le haghaidh cadhnraí litiam-ian ná LiPF6/EC: EMC, áit a bhfuil an t-iarmhéid seo a leanas ag LiPF6 sa leictrilít



Is aigéad láidir é PF5 a fhágann go héasca dianscaoileadh carbónáití, agus méadaíonn méid PF5 le teocht ag méadú. Cuidíonn PF5 leis an leictrilít a dhianscaoileadh, ag táirgeadh gáis CO2, CO, agus CxHy. Léiríonn an ríomh freisin go dtáirgeann dianscaoileadh an CE gáis CO agus CO2. Gintear C2H4 agus C3H6 trí imoibriú ocsaídiúcháin-laghdaithe C2H6 agus C3H8 le Ti4+, faoi seach, agus laghdaítear Ti4+ go Ti3+. De réir taighde ábhartha, tagann giniúint H2 ó rian méideanna uisce sa leictrilít, ach is é an t-ábhar uisce sa leictrilít go ginearálta 20 × Timpeall 10-6, le haghaidh táirgeadh gáis H2. Roghnaigh turgnamh Wu Kai ag Ollscoil Shanghai Jiao Tong graifít/NCM111 mar an ceallraí le ranníocaíocht íseal, agus tháinig sé ar an gconclúid gurb é foinse H2 dianscaoileadh carbónáit faoi ardvoltas.


3 、 Próiseas neamhghnácha as a dtiocfaidh giniúint agus leathnú gáis


1. Laghdaigh droch-phacáistiú go mór an cion de chealla ceallraí teannta de bharr droch-phacáistithe. Tá na cúiseanna atá le droch-shéalaithe barr, séalaithe taobh agus degassing trí phacáistiú taobh tugtha isteach roimhe seo. Beidh droch-phacáistiú ar an dá thaobh mar thoradh ar an gcill ceallraí, a léirítear go príomha ag séalaithe barr agus degassing. Is éard atá i gceist le séalaithe barr go príomha ná droch-shéalaithe ag an suíomh cluaisín, agus tá degassing den chuid is mó mar gheall ar layering (lena n-áirítear scaradh PP ó Al mar gheall ar leictrilít agus glóthach). Bíonn droch-phacáistiú ina chúis le taise san aer dul isteach sa taobh istigh den chill ceallraí, rud a fhágann go ndéanann an leictrilít dianscaoileadh agus gás a tháirgeadh.


2. Déantar damáiste do dhromchla an phóca, agus déantar damáiste neamhghnácha nó damáiste saorga don chill ceallraí le linn an phróisis tarraingthe, rud a fhágann damáiste póca (cosúil le pinholes) agus ligeann uisce dul isteach sa taobh istigh den chill ceallraí.



3. Damáiste cúinne: Mar gheall ar dhífhoirmiú speisialta alúmanaim ag an gcúinne fillte, is féidir le croitheadh ​​​​an mhála aeir an cúinne a shaobhadh agus damáiste Al a chur faoi deara (is mó an cille ceallraí, is mó an mála aeir, is amhlaidh is éasca é a bheith damáiste), chailleadh a éifeacht bhac ar uisce. Is féidir gliú wrinkle nó gliú leá te a chur leis na coirnéil chun an fhadhb a mhaolú. Agus tá sé toirmiscthe na cealla ceallraí le málaí aeir a bhogadh i ngach próiseas tar éis an tséalaithe barr, agus ba cheart aird níos mó a thabhairt ar an modh oibríochta chun cosc ​​a chur ar ascalú na linne cille ceallraí ar an mbord ag dul in aois.


4. Tá an t-ábhar uisce taobh istigh den chill ceallraí níos mó ná an caighdeán. Nuair a sháraíonn an t-ábhar uisce an caighdeán, teipfidh an leictrilít agus déanfaidh sé gás a tháirgeadh tar éis foirmiú nó degassing. Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna leis an ábhar iomarcach uisce taobh istigh den cheallraí: an t-ábhar uisce iomarcach sa electrolyte, an t-ábhar uisce iomarcach sa chill lom tar éis Bácáil, agus an taise iomarcach sa seomra triomú. Má tá amhras ann go bhféadfadh an t-ábhar iomarcach uisce a bheith ina chúis le bloating, is féidir iniúchadh siarghabhálach a dhéanamh ar an bpróiseas.


5. Tá an próiseas foirmithe neamhghnácha, agus is féidir le próiseas foirmithe mícheart a chur faoi deara go bhfuil an cille ceallraí inflate.


6. Tá an scannán SEI éagobhsaí, agus tá feidhm astaíochta na cille ceallraí teannta beagán le linn an phróisis muirir agus urscaoilte tástála acmhainne.


7. Ró-mhuirearú nó urscaoileadh: Mar gheall ar neamhghnáchaíochtaí sa phróiseas, sa mheaisín nó sa chlár cosanta, féadfar na cealla ceallraí a ró-mhuirearú nó a urscaoileadh go ró-mhór, rud a fhágann go mbeidh boilgeoga aeir dian sna cealla ceallraí.


8. Ciorcad gearr: Mar gheall ar earráidí oibriúcháin, tagann an dá chluaisín den chill ceallraí muirearaithe i dteagmháil agus taithí a fháil ar chiorcad gearr. Beidh taithí ag an gcill ceallraí ar phléascadh gáis agus laghdóidh an voltas go tapa, rud a fhágann go sruthán na cluaisíní dubh.


9. Ciorcad gearr inmheánach: Tá an ciorcad gearr inmheánach idir cuaillí dearfacha agus diúltacha na cille ceallraí ina chúis le scaoileadh tapa agus téamh na cille ceallraí, chomh maith le puffing gáis dian. Tá go leor cúiseanna ann le gearrchiorcaid inmheánacha: saincheisteanna dearaidh; Crapadh, tlú, nó damáiste don scannán leithlis; Mí-ailíniú déchill; Burrs ag polladh an scannáin leithlis; Brú daingneáin iomarcach; Fáscadh iomarcach ar an meaisín iarnála imeall, etc. Mar shampla, san am atá caite, mar gheall ar leithead neamhleor, an meaisín iarnáil imeall brú ró-mhór ar an aonán cille ceallraí, a eascraíonn i ciorcad gearr agus bloating an catóide agus anóid.


10. Creimeadh: Téann an cille ceallraí faoi chreimeadh, agus déantar an ciseal alúmanaim a chaitheamh ag an imoibriú, rud a chaillfidh a bhac ar uisce agus is cúis le leathnú gáis.


11. Caidéalú neamhghnácha i bhfolús, de bharr cúiseanna córais nó meaisín. Níl degassing críochnúil; Tá crios radaíochta teirmeach Séalaithe Fholúis ró-mhór, rud a fhágann nach ndéanann an bayonet súchán Degassing an mála póca a tholladh go héifeachtach, rud a fhágann go bhfuil súchán neamhghlan.


Bearta chun táirgeadh gáis neamhghnácha a shochtadh


4. Chun táirgeadh gáis neamhghnácha a shochtadh, tá gá le tosú ó phróisis deartha agus déantúsaíochta ábhair araon.


Ar an gcéad dul síos, is gá an córas ábhar agus leictrilít a dhearadh agus a bharrfheabhsú chun foirmiú scannán SEI dlúth agus cobhsaí a chinntiú, cobhsaíocht an ábhair leictreoid dhearfach a fheabhsú, agus táirgeadh gáis neamhghnácha a chosc.


Le haghaidh cóireáil leictrilítí, is minic a úsáidtear an modh chun méid beag breiseán foirmithe scannáin a chur leis chun an scannán SEI a dhéanamh níos comhionann agus níos dlúithe, ag laghdú díorma an scannáin SEI le linn úsáide agus táirgeadh gáis le linn athghiniúna, rud a fhágann go bhfuil ceallraí ann. bulging. Tuairiscíodh taighde ábhartha agus cuireadh i bhfeidhm é go praiticiúil, mar shampla Cheng Su ó Institiúid Teicneolaíochta Harbin, a thuairiscigh gur féidir le húsáid breiseán foirmithe scannán VC bulging ceallraí a laghdú. Mar sin féin, dhírigh an taighde go príomha ar bhreiseáin chomhpháirt aonair, le héifeachtacht teoranta. Bhain Cao Changhe agus daoine eile ó Ollscoil Eolaíochta agus Teicneolaíochta na Síne Thoir úsáid as VC agus PS ilchodach mar bhreiseán nua foirmithe scannáin leictrilít, ag baint amach torthaí maithe. Laghdaíodh táirgeadh gáis na ceallraí go suntasach le linn stórála agus rothaíochta ardteochta. Tá sé léirithe ag taighde gur carbónáit litiam ailcile líneach iad na comhpháirteanna membrane SEI a fhoirmíonn EC agus VC. Ag teochtaí arda, tá carbónáit litiam ailcile atá ceangailte le LiC éagobhsaí agus díscaoileann sé isteach i ngás cosúil le CO2, rud a fhágann go bhfuil ceallraí ag at. Is é an scannán SEI atá déanta ag PS ná sulfonáit ailcile litiam. Cé go bhfuil lochtanna ag an scannán, tá struchtúr déthoiseach áirithe aige agus tá sé fós sách cobhsaí nuair a bhíonn sé ceangailte le LiC ag teocht ard. Nuair a úsáidtear VC agus PS i dteannta a chéile, foirmíonn PS struchtúr déthoiseach lochtach ar an dromchla leictreoid diúltach ag voltas íseal. De réir mar a mhéadaíonn an voltas, cruthaíonn VC struchtúr líneach de charbónáit litiam ailcile ar dhromchla an leictreoid diúltach. Líontar carbónáit litiam ailcile i lochtanna an struchtúir dhéthoiseach, ag foirmiú scannán cobhsaí SEI le struchtúr líonra ceangailte le LiC. Feabhsaíonn an membrane SEI leis an struchtúr seo a chobhsaíocht go mór agus féadann sé táirgeadh gáis de bharr dianscaoileadh membrane a chosc go héifeachtach.


Ina theannta sin, mar gheall ar an idirghníomhaíocht idir an t-ábhar ocsaíd cóbalt litiam leictreoid dhearfach agus an leictrilít, déanfaidh a chuid táirgí dianscaoilte an dianscaoileadh tuaslagóra sa electrolyte a chatalú. Dá bhrí sin, ní féidir le sciath dromchla an ábhair leictreoid dhearfach, ní hamháin cobhsaíocht struchtúrach an ábhair a mhéadú, ach freisin an teagmháil idir an leictreoid dhearfach agus an leictrilít a laghdú, ag laghdú an gháis a ghintear trí dhianscaoileadh catalaíoch an leictreoid dhearfach ghníomhach. Dá bhrí sin, tá foirmiú ciseal sciath cobhsaí agus iomlán ar dhromchla na gcáithníní ábhar leictreoid dhearfach freisin mar threoir forbartha mór faoi láthair.







X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept