Bainistíocht cáilíochta ar ábhair leictreoid dhearfach do chadhnraí litiam

Bainistíocht cáilíochta ar ábhair leictreoid dhearfach do chadhnraí litiam

Tá dlúthbhaint ag feidhmíocht cadhnraí litiam-ian le cáilíocht na n-ábhar leictreoid dhearfach.

Tugann an t-alt seo isteach roinnt foirmeacha teip d'ábhair leictreoid dhearfacha a bhfuil tionchar suntasach acu ar fheidhmíocht cadhnraí litiam-ian, mar shampla meascadh le rudaí eachtracha miotail, taise iomarcach, agus droch-chomhsheasmhacht bhaisc. Léiríonn sé an dochar tromchúiseach a dhéanann na foirmeacha teip seo d'fheidhmíocht ceallraí, agus míníonn sé conas na teipeanna seo a sheachaint ó thaobh bainistíochta cáilíochta, ag soláthar ráthaíochtaí láidre chun fadhbanna cáilíochta a chosc a thuilleadh agus feabhas a chur ar cháilíocht cadhnraí litiam-ian.

Mar is eol dúinn go léir, tá an t-ábhar catóide ar cheann de na príomhábhair lárnacha de chadhnraí ian litiam, agus bíonn tionchar díreach ag a fheidhmíocht ar tháscairí feidhmíochta cadhnraí ian litiam. Faoi láthair, i measc na n-ábhar catóide margaithe de chadhnraí ian litiam tá cóbalate litiam, manganáit litiam, fosfáit iarainn litiam, ábhair thrínártha agus táirgí eile.

I gcomparáid le hamhábhair eile le haghaidh cadhnraí litiam-ian, tá éagsúlacht na n-ábhar leictreoid dhearfach níos éagsúla, tá an próiseas táirgthe níos casta freisin, agus tá an baol teip cáilíochta níos mó, rud a éilíonn ceanglais bhainistíochta cáilíochta níos airde. Pléann an t-alt seo na foirmeacha teip coitianta agus na bearta coisctheacha comhfhreagracha d'ábhair leictreoid dhearfacha do chadhnraí litiam-ian ó thaobh úsáideoirí ábhair.

1. Réada eachtracha miotail measctha san ábhar leictreoid dhearfach

Nuair a bhíonn iarann ​​(Fe), copar (Cu), cróimiam (Cr), nicil (Ni), since (Zn), airgead (Ag) agus neamhíonachtaí miotail eile san ábhar catóide, nuair a bheidh an voltas i gcéim foirmithe an sroicheann ceallraí cumas ocsaídiúcháin agus laghdaithe na n-eilimintí miotail seo, déanfar na miotail seo a ocsaídiú ar dtús sa chuaille dearfach agus ansin laghdófar iad go dtí an cuaille diúltach. Nuair a charnadh na heilimintí miotail ag an cuaille diúltach go pointe áirithe, déanfaidh imill chrua agus coirnéil na miotail taiscthe an scairt a bhriseadh, rud a fhágann go mbeidh an ceallraí á urscaoileadh féin.

Is féidir le féin-urscaoileadh tionchar marfach a bheith aige ar chadhnraí litiam-ian, agus mar sin tá sé tábhachtach go háirithe cosc ​​a chur ar rudaí eachtracha miotail a thabhairt isteach ón bhfoinse.

Tá go leor próisis táirgthe ann d'ábhair leictreoid dhearfacha, agus tá an baol ann go dtabharfar isteach rudaí eachtracha miotail i ngach céim den phróiseas déantúsaíochta. Cuireann sé seo ceanglais níos airde ar aghaidh maidir le leibhéal uathoibrithe trealaimh agus leibhéal bainistíochta cáilíochta soláthraithe ábhair ar an láthair. Mar sin féin, is minic go mbíonn leibhéil uathoibrithe trealaimh níos ísle ag soláthraithe ábhair mar gheall ar shrianta costais, rud a fhágann go bhfuil níos mó bristephointí i bpróiseas táirgthe agus déantúsaíochta, agus méadú ar rioscaí neamhrialaithe.

Dá bhrí sin, d'fhonn feidhmíocht ceallraí cobhsaí a áirithiú agus féin-urscaoileadh a chosc, ní mór do mhonaróirí ceallraí soláthraithe ábhair a chur chun cinn chun cosc ​​a chur ar rudaí eachtracha miotail a thabhairt isteach ó chúig ghné: daonna, meaisín, ábhar, modh, agus timpeallacht.

Ag tosú ó rialú pearsanra, ba cheart go gcuirfí cosc ​​ar fhostaithe rudaí eachtracha miotail a iompar isteach sa cheardlann, ag caitheamh jewelry, agus ag caitheamh éadaí oibre, bróga agus lámhainní nuair a théann siad isteach sa cheardlann chun teagmháil a sheachaint le rudaí eachtracha miotail sula dtéann siad i dteagmháil le púdar. Meicníocht maoirseachta agus iniúchta a bhunú, feasacht ar cháilíocht na bhfostaithe a chothú, agus iad a dhéanamh go comhfhiosach le timpeallacht na ceardlainne a chomhlíonadh agus a chothabháil.

Is é an trealamh táirgeachta an príomh-nasc chun rudaí eachtracha a thabhairt isteach, mar shampla meirge agus caitheamh ábhar dúchasach ar chomhpháirteanna trealaimh agus uirlisí a thagann i dteagmháil le hábhair; Comhpháirteanna trealaimh agus uirlisí nach dtagann i dteagmháil dhíreach leis an ábhar, agus cloíonn deannaigh agus snámhann isteach san ábhar mar gheall ar an sreabhadh aer sa cheardlann. De réir mhéid an tionchair, is féidir modhanna cóireála éagsúla a ghlacadh, mar shampla péinteáil, bratuithe ábhar neamh-mhiotalacha (plaisteach, ceirmeach) a athsholáthar agus comhpháirteanna miotail lom a fhilleadh. Ba cheart do bhainisteoirí rialacha agus rialacháin chomhfhreagracha a bhunú freisin chun a shainiú go soiléir conas rudaí eachtracha miotail a bhainistiú, seicliosta a bhunú, agus a cheangal ar fhostaithe iniúchtaí rialta a dhéanamh chun fadhbanna féideartha a chosc.

Is iad amhábhair foinse dhíreach rudaí eachtracha miotail in ábhair leictreoid dhearfach. Ba cheart go mbeadh rialacháin ag na hamhábhair a ceannaíodh ar ábhar rudaí eachtracha miotail. Tar éis dul isteach sa mhonarcha, ba cheart iniúchadh dian a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil a n-ábhar laistigh den raon sonraithe. Má sháraíonn ábhar na n-eisíontais miotail sna hamhábhair an caighdeán, tá sé deacair iad a bhaint i bpróisis ina dhiaidh sin.

D'fhonn rudaí eachtracha miotail a bhaint, tá baint iarainn leictreamaighnéadacha tar éis éirí mar phróiseas riachtanach i dtáirgeadh ábhar leictreoid dhearfach. Úsáidtear meaisíní a bhaint iarainn leictreamaighnéadacha go forleathan, ach ní oibríonn an trealamh seo ar shubstaintí miotail neamh-mhaighnéadacha cosúil le copar agus since. Dá bhrí sin, ba cheart don cheardlann úsáid comhpháirteanna copair agus since a sheachaint. Más gá, moltar freisin teagmháil dhíreach le púdar nó nochtadh don aer a sheachaint. Ina theannta sin, tá tionchar áirithe ag suíomh suiteála, líon na suiteálacha, agus socruithe paraiméadar an remover iarainn leictreamaighnéadach ar an éifeacht a bhaint iarainn.

D'fhonn timpeallacht na ceardlainne a áirithiú agus brú dearfach a bhaint amach sa cheardlann, is gá freisin doirse dúbailte agus doirse cithfholcadh aeir a bhunú chun deannach seachtrach a chosc ó dhul isteach sa cheardlann agus ábhair truaillithe. Ag an am céanna, ba cheart go seachnódh trealamh ceardlainne agus struchtúir chruach meirge, agus ba cheart an talamh a phéinteáil agus a dhí-mhignetú go rialta freisin.

2. Tá cion taise an ábhair leictreoid dhearfach níos mó ná an caighdeán

Is iad na hábhair leictreoid dhearfach den chuid is mó cáithníní miocrón nó nanoscale, atá éasca le taise a ionsú ón aer, go háirithe ábhair thrínártha le hábhar ard Ni. Agus an ghreamú leictreoid dhearfach á ullmhú, má tá ábhar ard uisce ag an ábhar leictreoid dhearfach, laghdófar tuaslagthacht PVDF tar éis NMP uisce a ionsú le linn an phróisis mheascadh sciodair, rud a fhágann go dtiocfaidh glóthach an ghreamú chun bheith ina glóthach, a dhéanann difear don fheidhmíocht próiseála. Tar éis ceallraí a dhéanamh, déanfar difear dá chumas, ar fhriotaíocht inmheánach, ar chúrsaíocht agus ar mhéadú, agus mar sin ba cheart go mbeadh cion taise an ábhair leictreoid dhearfach, cosúil le rudaí eachtracha miotail, mar phríomhthionscadal rialaithe.

Dá airde leibhéal uathoibrithe an trealaimh líne táirgeachta, is giorra am nochta an phúdair san aer, agus is lú uisce a thugtar isteach. Cur chun cinn soláthraithe ábhair chun uathoibriú trealaimh a fheabhsú, mar shampla iompar píblíne iomlán a bhaint amach, monatóireacht a dhéanamh ar phointí drúcht píblíne, agus airm robotic a shuiteáil chun luchtú agus díluchtú uathoibríoch a bhaint amach, cuireann sé go mór le cosc ​​​​a chur ar thabhairt isteach taise. Mar sin féin, tá roinnt soláthraithe ábhair teoranta ag dearadh monarchan nó brú costais, agus nuair nach bhfuil uathoibriú trealaimh ard agus go bhfuil go leor briseadh sa phróiseas déantúsaíochta, is gá am nochta an phúdair a rialú go docht. Is fearr bairillí líonta nítrigine a úsáid don phúdar le linn an phróisis aistrithe.
Is príomhtháscaire rialaithe é teocht agus taise na ceardlainne táirgthe freisin, agus go teoiriciúil, dá ísle an pointe drúcht, is amhlaidh is fabhraí é. Díríonn an chuid is mó de na soláthraithe ábhair ar rialú taise tar éis an phróisis shintéirithe. Creideann siad gur féidir le teocht shintéirithe de thart ar 1000 céim Celsius an chuid is mó den taise sa phúdar a bhaint. Chomh fada agus a dhéantar an tabhairt isteach taise ón bpróiseas shintéirithe go dtí an chéim phacáistithe a rialú go docht, is féidir a chinntiú go bunúsach nach sáraíonn cion taise an ábhair an caighdeán.

Ar ndóigh, ní chiallaíonn sé seo nach gá an taise a rialú roimh an bpróiseas shintéirithe, mar má thugtar isteach an iomarca taise sa phróiseas roimhe seo, beidh tionchar ag éifeachtacht shintéirithe agus microstructure an ábhair. Ina theannta sin, tá an modh pacáistithe an-tábhachtach freisin. Úsáideann an chuid is mó de na soláthróirí ábhar málaí plaisteacha alúmanaim le haghaidh pacáistiú i bhfolús, ar dealraitheach gurb é an modh is eacnamaí agus is éifeachtaí faoi láthair.

Ar ndóigh, is féidir difríochtaí suntasacha a bheith ag dearadh ábhair éagsúla freisin maidir le hionsú uisce, mar shampla difríochtaí in ábhair bhrataithe agus achar dromchla ar leith, rud a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar a n-ionsú uisce. Cé go gcuireann roinnt soláthróirí ábhar cosc ​​ar thaise a thabhairt isteach le linn an phróisis déantúsaíochta, tá sé mar shaintréith ag na hábhair féin go bhfuil siad éasca le huisce a ionsú, rud a fhágann go bhfuil sé thar a bheith deacair an taise a thriomú tar éis a bheith déanta i plátaí leictreoid, rud a chuireann trioblóid ar mhonaróirí ceallraí. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn ábhair nua á bhforbairt, ba cheart aird a thabhairt ar an tsaincheist maidir le hionsú uisce agus forbairt ábhair a bhfuil uilíocht níos airde acu, rud atá tairbheach go mór don soláthar agus don éileamh araon.

3. Comhsheasmhacht bhaisc lag de 3 ábhar leictreoid dhearfach

Maidir le monaróirí ceallraí, is lú an difríocht agus is fearr an comhsheasmhacht idir baisceanna d'ábhair leictreoid dhearfacha, is amhlaidh is cobhsaí is féidir le feidhmíocht na ceallraí críochnaithe. Mar is eol dúinn go léir, is é ceann de na príomh-mhíbhuntáistí a bhaineann le hábhar catóide fosfáit iarainn litiam ná cobhsaíocht bhaisc bochta. Sa phróiseas laíonála, tá slaodacht agus ábhar soladach gach baisce sciodair éagobhsaí mar gheall ar luaineachtaí móra bhaisc, rud a chuireann trioblóide ar úsáideoirí agus a éilíonn coigeartú próiseas leanúnach chun oiriúnú.

Is é feabhas a chur ar leibhéal uathoibrithe trealaimh táirgthe an príomh-mhodh chun cobhsaíocht bhaisc na n-ábhar fosfáit iarainn litiam a fheabhsú. Mar sin féin, faoi láthair, tá céim uathoibrithe trealaimh soláthraithe ábhar fosfáit iarainn litiam baile íseal i gcoitinne, níl an leibhéal teicniúil agus an cumas bainistíochta cáilíochta ard, agus tá fadhbanna éagobhsaíochta bhaisc de chéimeanna éagsúla ag na hábhair a sholáthraítear. Ó thaobh na n-úsáideoirí, más rud é nach féidir deireadh a chur le difríochtaí baisc, tá súil againn, dá mhéad meáchan an bhaisc, is fearr, ar choinníoll go bhfuil na hábhair sa bhaisc chéanna aonfhoirmeach agus cobhsaí.

Mar sin, chun an riachtanas seo a chomhlíonadh, is minic a chuireann soláthraithe ábhair litiam iarainn próiseas meascáin tar éis an táirge críochnaithe a dhéanamh, is é sin roinnt baisceanna ábhar a mheascadh go cothrom. Dá mhéad toirt an chiteal mheascadh, is mó ábhar atá ann, agus is mó an méid bhaisc mheasctha.

Is féidir le méid na gcáithníní, achar dromchla sonrach, taise, luach pH, ​​agus táscairí eile d'ábhair litiam iarainn difear a dhéanamh ar shlaodacht an sciodair a tháirgtear. Mar sin féin, is minic a dhéantar na táscairí seo a rialú go docht laistigh de raon áirithe, agus d'fhéadfadh difríochtaí suntasacha a bheith ann fós i slaodacht idir baisceanna sciodair. D'fhonn aimhrialtachtaí a chosc le linn úsáide baisc, is minic is gá an fhoirmle táirgthe a insamhail agus roinnt tástálacha slaodachta sciodair a ullmhú roimh ré sula gcuirtear in úsáid iad, agus ní féidir ach amháin tar éis na ceanglais a chomhlíonadh, is féidir iad a úsáid, Ach má sheolann monaróirí ceallraí. tástáil roimh gach táirgeadh, laghdóidh sé go mór éifeachtacht táirgthe, mar sin cuirfidh siad an obair seo ar aghaidh chuig an soláthraí ábhair agus éilíonn siad ar an soláthraí ábhair an tástáil a chríochnú agus na ceanglais a chomhlíonadh roimh an loingseoireacht.

Ar ndóigh, le dul chun cinn na teicneolaíochta agus feabhas a chur ar chumais phróisis soláthraithe ábhair, tá scaipeadh na n-airíonna fisiceacha ag éirí níos lú agus níos lú, agus is féidir an chéim tástála slaodachta roimh an loingsiú a fhágáil ar lár. Chomh maith leis na bearta a luaitear thuas chun comhsheasmhacht a fheabhsú, ba cheart dúinn uirlisí cáilíochta a úsáid freisin chun éagobhsaíocht bhaisc a íoslaghdú agus chun saincheisteanna cáilíochta a chosc. Den chuid is mó ag tosú ó na gnéithe seo a leanas.

(1) Nósanna imeachta oibriúcháin a bhunú.

Dearadh agus déantar cáilíocht bhunúsach táirge araon. Dá bhrí sin, tá tábhacht ar leith ag baint le conas a oibríonn oibreoirí maidir le cáilíocht táirgí a rialú, agus ba cheart caighdeáin oibriúcháin mhionsonraithe agus shonracha a bhunú.

(2) Aithint CTQ.

Sainaithin príomhtháscairí agus próisis a mbíonn tionchar acu ar cháilíocht an táirge, monatóireacht a dhéanamh ar na príomhtháscairí rialaithe seo, agus bearta freagartha éigeandála comhfhreagracha a fhorbairt. Is é an líne iarnróid aigéad orthophosphoric an príomhshrutha d'ullmhú reatha fosfáit iarainn litiam. Áirítear ar a phróisis baisceáil, muilleoireacht liathróid, shintéiriú, crushing, pacáistiú, etc. Ba cheart an próiseas muilleoireachta liathróid a bhainistiú mar phríomhphróiseas, mar mura ndéantar rialú maith ar chomhsheasmhacht mhéid na gcáithníní bunscoile tar éis muilleoireachta liathróid, comhsheasmhacht na gcáithníní. déanfar difear do mhéid an táirge críochnaithe, rud a chuirfidh isteach ar chomhsheasmhacht bhaisc na n-ábhar.

(3) Úsáid SPC.

Monatóireacht fíor-ama SPC a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair tréithiúla na bpríomhphróisis, anailís a dhéanamh ar phointí neamhghnácha, cúiseanna an éagobhsaíocht a aithint, bearta ceartaitheacha agus coisctheacha éifeachtacha a ghlacadh, agus táirgí lochtacha a sheachaint ag sileadh chuig an gcliant.

4. Staideanna díobhálacha eile

Nuair a bhíonn sciodair á dhéanamh, déantar an t-ábhar leictreoid dhearfach a mheascadh go cothrom le tuaslagóirí, greamacháin, agus gníomhairí seoltacha i gcion áirithe san umar sciodair, agus ansin scaoiltear tríd an bpíblíne é. Tá scáileán scagaire suiteáilte ag an asraon chun cáithníní móra agus rudaí eachtracha a idircheapadh san ábhar leictreoid dhearfach agus cáilíocht na sciath a chinntiú. Má tá cáithníní móra san ábhar leictreoid dhearfach, beidh sé ina chúis le clogging an scáileáin scagaire. Más é comhdhéanamh na gcáithníní móra fós an t-ábhar leictreoid dhearfach féin, ní dhéanfaidh sé difear ach ar éifeachtúlacht táirgthe agus ní dhéanfaidh sé difear d'fheidhmíocht na ceallraí, agus is féidir caillteanais den sórt sin a laghdú. Ach má tá comhdhéanamh na gcáithníní móra seo neamhchinnte agus gur rudaí eachtracha miotail eile iad, déanfar an sciodar atá déanta cheana féin a scriosadh go hiomlán, rud a fhágann caillteanais ollmhór.

Ba cheart go dtarlódh an mhínormáltacht seo de bharr saincheisteanna bainistíochta cáilíochta inmheánacha laistigh den soláthraí ábhair. Déantar an chuid is mó d'ábhair leictreoid dhearfacha a tháirgeadh trí phróisis scagtha, agus cibé an ndéantar damáiste don scáileán, a iniúchadh agus a athsholáthar go tráthúil. Má dhéantar damáiste don scáileán, níl aon bhearta frith-sceitheadh ​​ann, agus ní mór feabhas a chur ar cibé an bhraitear cáithníní móra le linn iniúchta monarchan.